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冷噴鋅漆是一種鋅粉含量高達96%以上的單組份電化學防腐漆,由石墨烯導電樹脂、特殊表面處理的超細鋅粉、環保溶劑、助劑共同組成,可替代熱鍍鋅、熱噴鋅,施工簡便,防腐性能優異、主要以陰極保護作用從而對基材起到很好的保護作用,廣泛用于橋梁、戶外鋼結構、電力等行業領域。
冷噴鋅漆涂料特性:
1、高含鋅量
冷鍍鋅漆金屬鋅含量達到96%,超細鋅粉可提供非常好的防腐效果
2、長久防腐
冷鍍鋅漆的涂裝體系具有25年以上的防腐時間,達到真正的長效保護
3、陰極保護
漆膜具有陰極保護特性,電化學防護,對鋼結構的保護更加優異
4、環保特性
涂料固含量高,有機揮發溶劑PVC排放低,不含重金屬,是環境友好涂料
5、耐鹽霧性
漆膜經過耐鹽霧測試,達到3000小時,漆膜不起泡,不脫落
6、耐焊接性
帶涂層焊接不影響焊接質量,且涂層不受切割及焊接損傷
作為使用方便的單組份富鋅涂料,要想獲得良好的涂裝效果,必須做好以下幾點的表面清潔處理工作:
冷噴鋅漆的表面處理關鍵點是露出干凈的鋼鐵或鍍鋅表面。
1、鋼鐵:清除鋼鐵表面的灰塵、油污,尤其是沿海環境中的海鹽。
2、惡劣環境下或高防腐性能要求下:采用噴砂除銹,達到等級Sa2.5;一般大氣環境下或不能采取噴砂處理的:使用動力工具除銹,達到等級St3;鍍鋅件:必須清除鍍鋅件表面的灰塵,油污,海鹽,研磨紙等除去白銹,達到等級St2;已生銹的地方用動力工具除銹,達到等級St3。冷鍍鋅漆必須直接涂在鐵或鍍鋅的表面上,否則沒有防腐效果。
3、在舊涂膜的情況下,必須將舊涂膜全部除去,否則沒有防腐效果。
注:表面處理完畢后,需要在4小時內涂裝冷鍍鋅漆,避免鋼鐵再次氧化生產。
環氧漆廠家溫馨提示:由于冷噴鋅漆涂膜中含有很多縫隙,不可立即涂裝中間漆或者面漆,否則容易產生起泡現象,為避免這種現象的發生一般都會在涂料封閉后,才可復涂重防腐涂料,而常用的封閉涂料大多以環氧涂料為主。